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新聞動態(tài)
您的位置:首頁 > 新聞動態(tài)不銹鋼動力輥筒在焊接時,將輥筒放在滾輪架上滾動,轉(zhuǎn)速能夠操控。打底焊時焊接手工操作,選用單面焊雙面成形的辦法焊接,確保焊縫根部能熔透又不呈現(xiàn)焊穿等缺點。
其他各層焊縫的施焊,可將焊接或埋弧焊機頭,固定在輥筒焊縫上方水平位置,使用輥筒滾動完成焊接主動化。
不銹鋼動力輥筒進(jìn)行焊接辦法,經(jīng)實驗,斷定選用CO2和Ar混合氣體維護(hù)焊打底焊,然后用埋弧主動焊接的焊接辦法。混合氣體維護(hù)焊能克服CO2氣體維護(hù)焊的缺點,能確保輥筒焊接質(zhì)量。
不銹鋼動力輥筒結(jié)構(gòu)特點:采用碳鋼鍍鋅沖壓型軸承組件及外管壓裝組成,目前主要適用范圍:動力輥筒線,倉儲、物流等領(lǐng)域。
軸承品級:半精密軸承
特性:轉(zhuǎn)動極靈活、平穩(wěn)、噪音小。
鏡面輥筒的選材需要遵循以下的這些條件:
1、鏡面輥筒一般都是選用45#鋼、合金鋼無縫管、精鍛件等材料,輥筒表面光潔度高可以達(dá)到ra0.01(光潔度14級);
2、輥坯選用專業(yè)進(jìn)口合金鋼,根據(jù)不同的材質(zhì)特性,杭州鏡面輥筒,設(shè)計了不同的流道結(jié)構(gòu)形式;
3、可以在各類材質(zhì)的表面進(jìn)行鏡面加工,能確保鏡面輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達(dá)到要求;
4、冷卻或加熱溫差不大于±1℃,表面硬度hrc55~58,鍍鉻拋光后硬度hrc62,熱變形不大于0.01mm。
要做好一支高質(zhì)量鏡面輥筒,要嚴(yán)格選用輥坯材料,應(yīng)按不同塑料制品工藝,來選用無縫鋼管,還是鍛件或離心澆鑄件。
鏡面輥筒在制作過程中,要針對不同的輥坯采用相應(yīng)的調(diào)質(zhì)、回火等熱處理工序;其次,在加工進(jìn)程中,還須在焊接工序后進(jìn)行應(yīng)力,為了讓鏡面輥筒的質(zhì)量好,提高表面硬度,進(jìn)行表面淬火或滲氮處理等工序,不能因為成本高而抽掉這些工序,這在表面上似乎是看不出來的,但在實際使用生產(chǎn)過程中存在嚴(yán)重的隱患,這在輥筒制作中不允許。
鏡面輥筒指的就是光面的無縫鋼管,一般在應(yīng)用的時候,需要及時的清潔工作,對其清洗方式是這樣的:
可以用手工清洗方法,把清洗劑涂覆于鏡面輥筒的表面,對于鍍鉻金屬工件來講的話,我們在很大的程度上,就是會應(yīng)用在銅絲刷子進(jìn)行清洗;且就陶瓷輥筒,則是要注意用鋼絲刷子進(jìn)行清洗。
緊接著,對于鏡面輥筒也就是會采用化學(xué)清洗方法,把腐蝕性清洗劑均勻的,就涂抹在了超鏡面輥筒表面,時候,在工件表面上直接的,就包裹了一層塑料制品以防液揮發(fā),把鏡面輥筒燒蝕1~48小時,等到固化的油墨充分進(jìn)行軟化之后,再用水或者是酒精液結(jié)合手工清洗法對于鏡面輥筒進(jìn)行清洗。
相信很多人說到輥筒,就會想到,其實在很大的程度上,它也就是會被稱為是滾筒,比較廣泛的也就是會應(yīng)用在如圓網(wǎng)印花機或者是數(shù)碼打印機,對于其礦山輸送設(shè)備,再者,就輥筒設(shè)備在造紙或者是包裝機械等,不同種類的傳動輸送系統(tǒng)與分揀輸送設(shè)備當(dāng)中的應(yīng)用,也就是會比較廣泛。但是用戶對其制作要求也是相當(dāng)?shù)膰?yán)格。
1、輥筒具有比較好的剛性,也就是會在重載作用之下,就它的彎曲變形上,就是會不超過它本身的一個許用值。
2、它的表面要有足夠的硬度,一般情況在,就其本身也就是要注意應(yīng)該是要達(dá)到HRC50度以上,以此,就其在很大的程度上其實也就是會具有比較強的一個耐腐蝕能力。
3、輥筒工作表面,應(yīng)該是要精細(xì)的進(jìn)行加工,以此,就其在很大的程度上也就是會保證了尺寸精度與表面粗糙度。
4、輥筒工作表面的壁厚上也就是應(yīng)該要注意保持均勻,不然,就其在很大的程度上其實也就是會直接的就使輥面溫度不均勻,以此,就其在很大的程度上也就是會直接的就影響了制品質(zhì)量
5、輥筒的材料,本身應(yīng)該是要注意具有比較好的導(dǎo)熱性。
輥筒為圓柱形的零件,分驅(qū)動和從動輥,被各類傳動輸送系統(tǒng)中,以此對其要求是比較高的。
輥筒應(yīng)用的非常廣泛,種類繁多,并且都有其特有的作用、進(jìn)行制作的時候,要求較為嚴(yán)格。
輥筒,是一種可以應(yīng)用在各類傳動輸送系統(tǒng)和分揀輸送設(shè)備,其種類眾多,在構(gòu)成上就可以分為兩種,是指無動力與有驅(qū)動這兩種不同的類型。
一般對于無動力輸送輥筒也就會被叫做自由輥筒,是由筒體、軸芯、深溝球軸承和軸承安裝架組成,使用中為輔助滾動使用,自身沒有動力,靠外力滾動。
而另一種就是有驅(qū)動輥筒,一般所指的是內(nèi)置電機電動滾筒,在這里我們還應(yīng)該要注意是指帶有鏈輪、同步帶輪等,是可以通過減速電機驅(qū)動的輥筒。
以上的這兩種輥筒類型,都是在結(jié)構(gòu)上的不同類型,其作用是不一樣的,對其還需要咨詢更多的內(nèi)容,可以聯(lián)系我們公司。
輥筒,給人的印象就是,表現(xiàn)為圓柱形的零件,可以應(yīng)用在各類傳動輸送系統(tǒng)和分揀輸送設(shè)備中,用戶對其要求嚴(yán)格,不管所采用的材質(zhì)上,還是在加工制造上,都是嚴(yán)格要求。
1、輥筒工作表面,要注意實現(xiàn)精細(xì)加工,這樣就可以保證尺寸精度與表面粗糙度。
2、輥筒所采用的材料,應(yīng)該是要具備比較好的導(dǎo)熱性能。
3、它在在進(jìn)行加工的時候,要有足夠的硬度,要求達(dá)到HRC50度以上,之后具有比較強的耐腐蝕能力。
總之,輥筒在進(jìn)行設(shè)計的時候,我們需要全面的考慮到這些因素,尤其是對于輥筒的結(jié)構(gòu)、設(shè)計、材料選擇與加工制造也就是要注意。
輥筒是一種在我們?nèi)粘I钪薪?jīng)常用到的零部件,因此用戶在制作它的時候,具備較高的要求:
1、輥筒應(yīng)具有足夠的剛性,確保在重載作用下,彎曲變形不超過許用值。
2、輥筒表面應(yīng)有足夠的硬度,一般要求達(dá)到HRC50度以上,具有較強的耐腐蝕能力。鍍層具有抗剝落能力,確保輥筒工作表面具有較好的耐腐蝕性。
3、輥筒工作表面應(yīng)精細(xì)加工,以保證尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度應(yīng)在Ra0.16以上,不能有氣孔或溝紋。輥筒工作表面的壁厚要均勻,否則會使輥面溫度不均勻,影響制品質(zhì)量。
4、輥筒的材料應(yīng)具有良好的導(dǎo)熱性,通常采用冷硬鑄鐵,情況采用鑄鋼或鉬鉻合金鋼,無論是加熱還是冷卻,均能達(dá)到快速均勻。
眾所周知,輥筒是輸送設(shè)備中的一種零配件,其外形是圓柱形,在我們?nèi)粘I钪薪?jīng)常用到的數(shù)碼打印機,圓網(wǎng)印花機中都有用到它,除此之外,輥筒還廣泛應(yīng)用于包裝機械,造紙機械,礦山輸送機和流水線等行業(yè)領(lǐng)域。由此可見,這種零配件的應(yīng)用作用之廣,功能之大。
輥筒一般都是由無縫鋼管為材料做成的,有從動輥和驅(qū)動的區(qū)別,輥筒的生產(chǎn)流程基本是通過輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈的配置焊接,然后再由精車和精校動平衡等工序組成。
輥筒制作的材質(zhì)有很多選擇,根據(jù)輥筒的工藝和功能性來進(jìn)行不同材質(zhì)的選擇,一般我們常用的材質(zhì)有:碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、碳鋼鍍鋅、鋁合金、不銹鋼、ABS等。由于應(yīng)用類型和大小的不一樣,輥筒的直徑也不盡相同,我們通常普遍會用到的直徑有:25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm等多種類型。
輥筒一般生產(chǎn)成型后,根據(jù)不同的環(huán)境要求,負(fù)載要求和維護(hù)保養(yǎng)的前提,技術(shù)人員一般會給輥筒進(jìn)行產(chǎn)品的鍍層,噴漆,氧化等表面的處理。
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